南通开发区昔日用水大户的绿色蝶变
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今日,《南通日报》以《一家老牌织染企业去年水处理设备销售业务量逾3000万元——昔日用水大户的绿色蝶变》为题,报道了开发区一家企业的绿色蝶变。以下为报道全文:
“这是公司的尾水达标排放设备的中试仪器,如今设备运转越来越好,各项数据全部达标。”5月30日下午,东丽酒伊织染(南通)有限公司水处理中心部长蔡海忠出现在厂区污水处理池。他察看仪器上的数据,一一核对后,在登记表上打上勾。
主营面料生产的东丽酒伊是老牌外资企业,曾经是用水大户,现在公司印染废水再利用率达85%,远高于国家行业标准。如今,公司不断接到废水处理装置建设项目订单,绿色经济成为企业发展的新商机。
政策倒逼,用水大户钻研水问题。东丽酒伊织染(南通)有限公司是世界500强之一的日本东丽株式会社在中国投资规模最大的制造型公司,于1994年落户南通开发区。东丽酒伊不但是一个老牌外资企业,也是一个用水大户,每天各种用水量达到12000吨左右。
进入新世纪,我国对生态环境越来越重视,织染行业水问题成为关注重点。政策倒逼之下,企业积极转型升级。“2008年,企业进行生产性废水的循环利用技术开展研发。”蔡海忠介绍,依靠日本东丽的技术,企业先后攻克处理材料使用寿命短、污堵严重等问题。
但技术研发之路,并非一帆风顺。“有段时间,研制出的设备在终端应用上总是不理想,于是我们上海南通两头跑,一周能跑十来趟,最终找到更有效的反渗透膜。”
经过反复实验、试验,2014年,一套国内领先的水处理设备正式投入使用,又经过近10年的运转和工艺优化升级,目前这套设备废水再利用率达到85%,而目前我国对印染业的行业标准是40%。
尝到甜头,企业再升级“三年计划”。凭借国内领先地位的水处理技术,东丽酒伊的用水效率大幅提升,获得社会和经济效益的双丰收,不仅获得市绿色发展领军企业、省节水型企业称号,企业的用水成本也极大降低,成为名副其实的节水增效领跑者。
目前,公司厂区内建有两套工艺废水回收装置,分别为织造废水回收装置以及精炼废水、碱减量废水回收装置。同时配套四套厂区污水综合处理站,处理能力达15400吨/天;配建三套厂内中水回用系统,处理能力达4400吨/天。蔡海忠介绍,“目前,企业中水回用率达90%,大大降低生产水耗。”
良好的生态环境,也让企业发展更上一层楼。去年,该公司产值28亿元,利税4.5亿元,进入南通市纳税50强。
绿色转型,让企业尝到甜头。2022年,东丽酒伊从降本增效和履行社会责任的主客观因素出发,自我加压提出三年计划:利用3年时间,将包括生活废水在内的整体用水再利用率提高到85%。“目前,公司整体用水再利用率大概在42%左右,要达到目标,意味着要3年时间翻一番。”蔡海忠介绍,其中的关键点是要把废水中的重金属、有毒物质进行高效处理。
他解释,整体用水再利用率提高到85%,那剩余的15%废水浓度就会很高,必须对这15%的废水进行处理。“印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,是难处理的工业废水之一。”
为此,依托东丽上海水处理研究所的科研力量,利用已有的膜过滤技术,东丽酒伊开始研发攻关高浓度尾水处理技术。目前该项技术已经进入中试阶段,预计2025年可以正式投入使用。
目标“零排放”,抢占绿色新赛道。全力提升废水处理能力既能降低生产成本、助力绿色发展,也给企业带来绿色商机。东丽酒伊的主营业务是为耐克、优衣库、安踏等知名运动品牌提供各种面料,如今,公司出色的废水处理能力也在业内颇有名声,来自全国各地的订单纷至沓来。从2017年开始,这家主营面料的织染企业陆续接到废水处理装置建设项目订单,一开始,合同额只有数百万元,去年已经超过3000万元。
“其中既有来自省内苏州、盐城等兄弟城市的纺织印染企业、工业园区,也有来自福建等其他省市的企业和园区,都是主动找上门来寻求合作的。”蔡海忠对此颇为自豪。
“虽然,这些收入对公司来说总体占比有限,但却是企业转型升级的一次积极尝试。”东丽酒伊织染(南通)有限公司总经理秦兆琼表示,三年疫情,我们在水处理设备销售业务上却连上三个台阶,可见市场需求旺盛,“这对我们有很大启发。”
抢占绿色赛道,公司正进一步加大布局。“公司未来将持续加大环保投入,增加水回用设备的同时,加大蒸发结晶处理工艺的研发,力求在2-3年内能真正实现零排放。”秦兆琼表示,企业将释放绿色发展效应,利用自己的环保技术,开拓绿色新商机,为中国纺织印染行业的绿色发展作出更大贡献。
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